EN
Kritik Jeneratör Sensör Türleri ve Bunların Gerekli Yerleşimi
Motor sıcaklığı ve yağ basıncı sensörleri: sıcaklık ve yağ kaynaklarına yakın bir montaj
Motor sıcaklığı ve yağ basıncı sensörleri, bir jeneratörün güvenilirliğini belirlemede rol oynar. Sıcaklık sensörleri, alevi izlemek için doğrudan soğutma sıvısı akışına ve/veya motor kafalarına monte edilmelidir; ayrıca yanma odalarından 6 inçten daha az mesafede yerleştirilmelidir. Doğrudan alev ve/veya egzozdan kaçınılmalıdır. Yağ basıncı sensörleri, sistem basıncını ana filtreye göre doğru şekilde ölçebilmek için yağlama ana galerisine ve aşırı yüksek basınca maruz kalan bölgelere monte edilmelidir. NFPA 110 standardına göre, her iki sensör de ısıya karşı yalıtılmış olmalı ve sıcaklık 125 °F’yi (51,7 °C) aştığında titreşimi önleyecek şekilde monte edilmelidir.
Yük için gerilim, frekans ve akım ölçümü: ilgili elektrik parametrelerini yakalamak amacıyla yerleştirme
Ölçüm kaymasının ve kontrol sisteminde sadakatin kaybolmasının önlenmesi amacıyla elektriksel sensörlerin yerleştirilmesi kritik öneme sahiptir. Akım transformatörleri, jeneratör çıkışında bulunan tüm üç fazlı iletkenleri çevreler. Bu transformatörler, alternatörün stator sargılarının doğrudan çıkışında ve tüm koruma cihazlarının doğrudan girişinde yerleştirilmelidir. Gerilim ölçümü, ana çıkış koruma cihazının doğrudan çıkışında ve doğrudan aşağısında yapılmalıdır. Frekans ölçümü ise alternatörün ayar sargılarının yüksek uç noktasında yapılmalıdır. Mümkün olduğunca, yüksek akım taşıyan kablolar için en az on iki inç (yaklaşık 30,5 cm) boşluk bırakılmalıdır; aksi takdirde kurulum sırasında sinyal kalitesinde %2’ye kadar bir düşüş yaşanabilir.
Egzoz gazı sıcaklığı (EGT) sensörleri: konumlandırma, doğruluk ve dayanıklılık ile termal tepki süresi arasındaki uzlaşma
EGT yerleştirilmesinde termal duyarlılık ile ömür arasındaki ödünleşme açıkça görülmektedir. Egzoz manifoldu üzerine doğrudan monte edilen EGT sensörleri, aşağı akışta monte edildiğinde yaklaşık 2-3 saniye süren süreye kıyasla, termal sinyalleri yaklaşık 0,5 saniyede en hızlı şekilde algılar. Ancak bu sensörler aynı zamanda sıcaklık değerlerinin 1800°F’yi (~982°C) aştığı aşırı termal çevrimlere de maruz kalır; bu nedenle Inconel ya da yüksek sıcaklık alaşımları kullanılması gerekir. Ayrıca, termal gecikme süresi olarak belirtilen 2-3 saniyelik süre de burada geçerlidir. EGT sensörlerini aşağı akışa, uzun süreli termal gecikmeye, aşağı akıştaki termal çevrim koşullarına ve egzoz portundan sonra ve katalitik dönüştürücüler veya egzoz borularından önce yerleştirilecek şekilde (dikey konumda ve 10 veya 2 saat pozisyonunda) 18-24 inç (45-61 cm) aralıklı olarak monte etmek de mümkündür; bu aralık optimal mesafedir.
Jeneratör Sensör Yerleşimini Düzenleyen Mevzuatsal ve Çevresel Sınırlamalar
Jeneratör sensörlerinin yerleştirilmesi, bunlara kolayca ulaşılabilmesini ve bakımının yalnızca minimum çabayla yapılabilmesini sağlamalıdır (NFPA 110 ve NEC Madde 700). Hava koşulları ve cihazların yerleşimi bağlamında, sensörlerin işlevleri ile güvenlik sınırları yarı kalıcı bir şekilde etiketlenmelidir. Cihazları nem ve tozdan korumak amacıyla, kontrollü ortamlar için en az IP54 ve kontrolsüz dış ortam maruziyeti için IP66 derecelendirmeli (girişim koruması) kapaklar sağlanmalıdır. Egzoz manifolu ile arasındaki mesafe 18 inç olarak belirlenmişse (NFPA tarafından onaylı termal görüntüleme), bu, sistemin bozulmasına veya yanlış ölçüm yapmasına neden olmayacak yeterli termal koşulları sağlar. İnşaat ortamlarında yapılan sızdırmazlık uygulamaları, 50 mikron ve üzeri partiküllerin geçmesine izin vermemelidir (OSHA).
Fiziksel montaj koşullarının sensör yerleştirilmesi üzerinde nasıl kısıtlamalara neden olabileceği: açıklık, havalandırma ve muhafaza birimleri tarafından engelleme.
Fiziksel engeller yerleştirme üzerinde kısıtlamalar getirebilse de, teknik olarak en uygun yerleştirme hâlâ uygulanabilir olmayabilir. Bir jeneratörün yakınına, her zaman sıcak bir bölge ve tehlikeli titreşim bölgesi olan bu alana 36 inçlik bir bakım koridoru kurulması, bir sensörün en uygun yerleştirilmesini hâlâ uygulanabilir kılmaz. Özellikle çoğu hava soğutmalı ünitenin havalandırma yollarında, bazı en uygun yerleştirmeler ölçüm amacıyla feda edilmek zorunda kalabilir. Kartezyen çelik destek kirişleri, paradoksal bir şekilde yakıt hatları ve soğutma sıvısı boruları ile birlikte, birçok olası montaj yerini etkili bir şekilde ortadan kaldırır. Elektromanyetik girişim, mesafeyle ölçüldüğünde, bir akım sensörünün çelik destek kirişlerine yakın bir konuma yerleştirilmesinin önemli düzeyde girişime neden olduğunu gösterir. Ayrıca, gerekli olduğunda bir sensörün yerleştirilmesi, büyük bir uzmanlık ve gerekçe gerektirir; çünkü bu yerleştirme, sadece teorik olarak en uygun uygulama değil, aynı zamanda termal kararlılık ve bakım kolaylığı açısından simetrik bir yapı sağlarken, sinyal bütünlüğünü de garanti eder.
Sinyal bütünlüğü ve sistem entegrasyonunun telafisi: jeneratör sensörü fonksiyonu sorumluluğu.
Bir sensörün yerleştirilmesi, sinyal bütünlüğünün gerekçelendirilmesini gerektirdiği kadar, bir jeneratör sensörünün değiştirilmesi de gerekçelendirilme gerektirir. Sensör risk altında olduğu sürece, onun yer değiştirmesini gerekçelendirmek için komşu bir jeneratör, sensör ya da ekipman gerekebilir. Bir sinyal alınamayabilir ve eğer alınmışsa, temizlenemeyebilir. Sinyal, arızada jeneratör sensörünü oluşturan, çoğunlukla dinamik olan bir büyüklük olarak tanımlanır. NEMA MG-010-1921 standardına dayalı değerlendirmelerle belirlenen, 10 mA değerindeki dinamik büyüklük veya arıza ölçümü değiştirilir. Kaldırılmasının gerekçelendirilmesi girişiminde, bir jeneratör sensörünün arızası aslında zorunlu hâle gelebilir. Jeneratör sensörü değişiminin yanlışlıkla gerekçelendirilmesini önlemek amacıyla yapısal bütünlük, sp'lerin kaldırılmasını gerektirebilir
Güçlü sistem entegrasyonu, kontrol katmanları arasında iletişimi iyileştirir. Modbus RTU ve CAN bus gibi alan veri yolu protokolleri, sinyal yansımalarını önlemek ve paket kaybı ile zaman damgası dalgalanmalarını engellemek için uyumlu sonlandırma empedansı gerektirir. Bina yönetim sistemleriyle (BMS) entegre edilen sistemlerde tam yük koşullarında gerçekleştirilen doğrulama testleri, zaman damgalarının birbirleriyle 10 ms içinde olmasını sağlar. Bu durum, müşterilerin zincirleme arızaların etkili analizini yapmasını mümkün kılar. Kapalı bir sistem mimarisi ile korelasyon ve iletişim entegrasyonu, NFPA 110 saha çalışmasında gözlemlendiği üzere yanlış alarm oranını %73 oranında azaltır. Ayrıca, çalışma başlangıcı, kararlı durum ve geçici durum gibi çeşitli işletme aşamalarında çalışma süresi tutarlılığı tanılama imkânı sunar.
Uygulama ölçeklerine göre sahada kanıtlanmış jeneratör sensör yerleştirme düzenleri
Jeneratör sensör yerleştirilmesi, sistem boyutuna veya uygulama kapsamına göre değil, operasyonel öneme göre belirlenir. < 20 kW'lık konut sistemleri için, sıcaklık, yağ basıncı ve voltaj sensörlerinin izlenmesi ile tek nokta izleme en yaygın olanıdır. Korunmasız sinyal kabloları çıkışa yönlendiriliyor. Ticari ve sağlık sistemleri için, NFPA 99 kodları, yaşam güvenliği sistemlerine güç korumak için hata izolyasyonu için görev kritik arayüzlerinde çift redundansi gerektirir. Bir redundansa uygulama, hata yalıtımının önemini belirlemek ve daha da önemlisi, sistemin maksimum izin verilen gecikmesini belirlemek için kabul edilmektedir.
Sıkça Sorulan Sorular
Motor sıcaklık sensörleri nerede yerleştirilmelidir?
Daha duyarlı ve doğru ölçümler için, 6 inç'lik bir yanma odasına mümkün olduğunca yakın konumlandırılır. Doğrudan alev ve egzozlardan kaçının.
Yağ basıncı sensörlerini nasıl kurarsın?
Sistemin oluşturduğu basıncı ölçmek için yağ basıncı sensörleri, yağ filtresinden önceki yağ sisteminin ana yağlama galerilerine vidalanmalıdır.
Gerilim ve akım sensörleri nereye yerleştirilir?
Gerilim sensörleri ana çıkış kesici ile dağıtım panosundaki kesici arasına monte edilirken, akım transformatörleri alternatörün hemen altındaki jeneratör terminallerinde faz tellerinin etrafına sarılır.
NFPA 110 ve NEC Madde 700, sensör etiketlemesini nasıl tanımlar?
Kalıcı ve hava koşullarına dayanıklı etiketlerle sensörlerin işlevi, kalibrasyon aralıkları ve güvenlik sınırları, NFPA ve NEC gereksinimlerini karşılar.
Jeneratör sensörlerinizin sinyallerinin bütünlüğünün korunduğundan nasıl emin olabilirsiniz?
Sürekli ekranlı ve bükülmüş çift kabloların kontrol tarafında topraklanması ile sensör kablolamasının güçlü kablolarla ayrı tutulması, jeneratör sensörlerinizin sinyallerinin bozulmadan kalmasını sağlar.
